幾個妙招解決鋅合金壓鑄件表面麻面

缺陷現(xiàn)象

充型過程中由于壓鑄模具溫度或鋅合金液溫度太低，在近似于欠壓條件下鋅合金壓鑄件表面形成的細小麻點狀分布區(qū)域。

原因分析

1、填充時金屬分散成密集液滴，高速撞擊型壁；

2、內澆口厚度偏??；

3、內澆口速度太快；

4、壓鑄模具溫度低。

對應措施

1、在開始燙模時會發(fā)現(xiàn)金屬液流呈分散狀。正確設計澆注系統(tǒng)，避免金屬液產生噴濺，改善排氣條件，避免液流卷入過多氣體；

2、在開始燙模時會發(fā)現(xiàn)金屬液流呈噴射狀。適當調整內澆口厚度；

3、在開始燙模時會發(fā)現(xiàn)金屬液流呈噴射狀。適當降低內澆口速度；

4、鋅合金壓鑄件表面發(fā)暗并伴有冷隔。提高壓鑄模具溫度至壓鑄工藝要求范圍內，辦法是接通壓鑄模具加熱器或少噴涂多燙幾模。