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深圳市壓鑄件廠壓鑄公司

來(lái)源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:4256    發(fā)布時(shí)間: 2020-05-27 

第一對(duì)壓鑄毛坯件質(zhì)量要求:

1.采購(gòu)優(yōu)質(zhì)鋅錠,存放保持干燥、清潔,熔煉不得混入退鍍品、污臟水口料。

2.壓鑄毛坯無(wú)缺料、無(wú)變形、無(wú)縮水、無(wú)起泡無(wú)脫皮、無(wú)隔層無(wú)裂紋、無(wú)氣孔、無(wú)飛邊。

3.表面干凈無(wú)油漬,無(wú)碰撞傷痕。

4.鑄件經(jīng)150℃爐箱內(nèi)烘烤1小時(shí),無(wú)起泡。

5.皮下針孔距離拋光表面深度必須大于0.30mm。

6.拋光件密度大于6.58g/cm3。

深圳市壓鑄件廠壓鑄公司

二,拋光上的控制也很關(guān)健

1.單獨(dú)拋光,不得與銅件同場(chǎng)地,同拋光材料。在工件表面若殘存有大量銅原子,因?yàn)槭菕伖馔饬⑵淝秩?,銅原子與鋅基體屬機(jī)械粘連沒有擴(kuò)散互容,在鍍堿銅時(shí),必定影響鍍層與基體間的結(jié)合力和鍍層本身的組織結(jié)構(gòu),從而降低防腐性能。

2.采用紅膏粗拋,白膏拋亮,無(wú)漏拋,不留坯模痕,表面飽滿無(wú)凹洼,無(wú)凸點(diǎn),無(wú)針孔眼,無(wú)黑點(diǎn)。

3.勤上臘,上量少,不大力拋光,避免工件表面高溫?zé)齻a(chǎn)生密集小孔。

4.不過(guò)量拋光,余量控制在0.10以內(nèi)。不允許拋去致密層露出密集針孔眼。 

近年,伺服節(jié)能技術(shù)隨著伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的成熟應(yīng)用和價(jià)格的大幅度下降被廣泛應(yīng)用。伺服系統(tǒng)一般包含伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)和高性能油泵等部分組成。不同于傳統(tǒng)的電機(jī),伺服電機(jī)具有響應(yīng)速度快,精準(zhǔn)度高,穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),配合伺服驅(qū)動(dòng)器,可以精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)電機(jī)快??燹D(zhuǎn),節(jié)省大量能量損耗。

據(jù)能之原節(jié)能技術(shù)負(fù)責(zé)人表示,一項(xiàng)完整的伺服節(jié)能改造可以實(shí)現(xiàn)45%-85%的節(jié)能,同時(shí)生產(chǎn)效率提高5%。不僅如此,經(jīng)過(guò)節(jié)能改造,節(jié)能企業(yè)還可以從國(guó)家獲得相應(yīng)的補(bǔ)貼,相對(duì)于其他優(yōu)化措施,伺服節(jié)能改造已經(jīng)成了許多企業(yè)的最優(yōu)之選。能之原作為企業(yè)整體節(jié)能領(lǐng)域具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè),一直致力于為客戶提供最理想的節(jié)能解決方案。憑借專業(yè)技術(shù)和多年的改造經(jīng)驗(yàn),我們已經(jīng)形成集節(jié)能產(chǎn)品研發(fā)、能源檢測(cè)、銷售安裝為一體的產(chǎn)品價(jià)值鏈,業(yè)務(wù)覆蓋電機(jī)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)等節(jié)能領(lǐng)域,客戶涵蓋數(shù)百家大中型企業(yè)。作為一家創(chuàng)新型企業(yè),能之原將繼續(xù)在節(jié)能服務(wù)領(lǐng)域引領(lǐng)潮流。

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