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低真空變壓式滲氮爐對(duì)模具材料的優(yōu)勢(shì)

來源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:4349    發(fā)布時(shí)間: 2020-04-30 

真空脈沖氮化爐、真空氮化爐,簡稱氮化爐或滲氮爐,用于各種鋁合金壓鑄模具、擠壓模具、螺桿、絲桿等零配件表面氮化或氮碳共滲,尤其適合有狹縫、深孔、盲孔模具的氮化處理。

低真空變壓式滲氮爐對(duì)模具材料的優(yōu)勢(shì)

氮化爐的氮化工藝是在低真空狀態(tài)下進(jìn)行,自動(dòng)變壓換氣,使?fàn)t罐內(nèi)每一個(gè)角落的氣氛保持新鮮、活性,滲速快,爐內(nèi)氣氛均勻性好。爐子密封性好,廢氣經(jīng)真空泵抽至密封水箱處理后排出,屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。

1.滲速快

保溫時(shí)間:8-10小時(shí);滲層深度:0.14-0.18mm;白亮層:0.006-0.01mm。

2.表面硬度高

表面硬度可達(dá)HV1000-1200。

3.裝爐量大、加工成本低

采用低真空變壓技術(shù),在低真空和變壓的環(huán)境下完成滲氮(氮化)工藝過程,新鮮氣氛可滲透到爐罐內(nèi)任一角落,所以模具零件可以密裝,使裝爐量大大增加,同時(shí),該爐密封性、保溫性能好,從而顯著降低處理成本。處理鋁材模平均成本為0.4元/kg。

4.表面摩擦系數(shù)小

因低真空變壓技術(shù)使工作的表面氮化物滲層極為致密,故表面摩擦系數(shù)小。

5.脆性低

爐壓的周期性變化,使?fàn)t內(nèi)氣氛的氮?jiǎng)莓a(chǎn)生周期的變化,在加快滲速同時(shí),能抑制脆性相(Fe2N)的出現(xiàn),并有助于降低脆性,有效地避免了工作過程出現(xiàn)的剝落(脫皮)現(xiàn)象。

6.工藝穩(wěn)定

爐內(nèi)氣氛均勻可控,爐溫均勻,從而保證了工藝穩(wěn)定性,提高和保證了工作的滲氮質(zhì)量。

7.操作簡單

爐子服役時(shí),爐內(nèi)壓力周期性變化,氮?jiǎng)菀渤手芷谛宰兓挂欢蔚哂卸?、三段氮化的?yōu)點(diǎn),無需采用二、三段氮化,簡化了工藝,操作也簡單,一個(gè)人可操作4-5臺(tái)爐。

8.適應(yīng)性廣、滲層均勻

若工作面在極窄的狹縫里,對(duì)于傳統(tǒng)的正壓氮化爐而言,這不利于新鮮氣氛的更換和擴(kuò)散,工作面的氮化效果不理想。而采用低真空變壓技術(shù)的氮化爐正是針對(duì)這一問題研制的。低真空變壓技術(shù)使?fàn)t氣自動(dòng)擴(kuò)散到罐內(nèi)各處,無死角,鋁合金壓鑄模具狹縫處工作面也能得到所需滲層。

標(biāo)簽: 模具