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壓鑄件的凝固與收縮,壓鑄公司重點(diǎn)關(guān)注

來源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:5830    發(fā)布時(shí)間: 2020-04-25 

1、壓鑄件的凝固方式

鑄件凝固過程中,在其斷面上存在三個(gè)區(qū)域,即已凝固的固相區(qū)、液固兩相并存的凝固區(qū)和未開始凝固的液相區(qū)。其中凝固區(qū)的寬窄對(duì)鑄件質(zhì)量影響較大,其寬窄決定著鑄件的凝固方式。

合金的結(jié)晶溫度范圍愈窄,鑄件的凝固區(qū)域就愈窄,愈傾向于逐層凝固。如砂型鑄造時(shí),低碳鋼的凝固為逐層凝固,而高碳鋼的結(jié)晶溫度范圍較寬成為糊狀凝固。

壓鑄件的凝固與收縮,壓鑄公司重點(diǎn)關(guān)注

鑄件的溫度梯度主要取決于:

(1)鑄造合金的性質(zhì)。如鑄造合金的導(dǎo)熱性愈好、結(jié)晶潛熱愈大,則鑄件均勻溫度的能力愈強(qiáng),溫度梯度就愈小。

(2)鑄型的蓄熱能力和導(dǎo)熱性愈好,對(duì)鑄件的激冷能力愈強(qiáng),使鑄件的溫度梯度愈大。

(3)提高澆注溫度,會(huì)降低鑄型的冷卻能力,從而降低鑄件的溫度梯度。

總之,合金的結(jié)晶溫范圍愈小,鑄件斷面的溫度梯度愈大,鑄件愈傾向于逐層凝固方式,也愈容易鑄造;所以鑄造傾向于糊狀凝固的合金鑄件時(shí),如錫青銅和球墨鑄鐵等,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?,減小其凝固區(qū)。

鑄造合金從澆注到鑄型開始到冷卻至室溫,經(jīng)歷了三個(gè)收縮階段:

(1)液態(tài)收縮

液態(tài)合金從澆注溫度冷卻到液相線溫度之間的收縮為液態(tài)收縮。其表現(xiàn)為鑄型內(nèi)液態(tài)合金的液面下降。

(2)凝固收縮

從液相線溫度到固相線溫度之間的收縮為凝固收縮。共晶成分的合金或純金屬,是在恒溫下結(jié)晶,凝固收縮較小。而有一定結(jié)晶溫度范圍的合金,隨其結(jié)晶溫度范圍的增大,凝固收縮增大。

以上兩個(gè)階段的收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的基本原因。

(3)固態(tài)收縮

自固相線溫度至室溫間的收縮為固態(tài)收縮。

總之,以上三個(gè)階段收縮之和為鑄造合金總收縮。由于液態(tài)收縮和凝固收縮主要表現(xiàn)為合金體積的縮減,常用體收縮率,即單位體積的收縮量來表示。而合金的固態(tài)收縮主要表現(xiàn)鑄件各方向上尺寸的縮小,常用線收縮率,即單位長度上的收縮量來表示。

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