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產(chǎn)品推薦

鋅鋁壓鑄件壓鑄公司

來源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:4703    發(fā)布時間: 2020-04-16 

綜合來看,目前宏觀環(huán)境中性偏多。雖然房地產(chǎn)行業(yè)復(fù)蘇的道路還很漫長,但是在鐵路和特高壓領(lǐng)域,由于許多工程項目具有資金和國務(wù)院微刺激政策支持,因此這些項目將在未來對鋅下游需求起到提振作用。同時,汽車行業(yè)整體表現(xiàn)平穩(wěn),但是今年難以再現(xiàn)往年的高增長態(tài)勢,因而該領(lǐng)域只能對鋅需求起到穩(wěn)定和支撐的作用。

短期鋅市炒作行情或告一段落,等待回調(diào)。但由于鋅供應(yīng)短缺的跡象和預(yù)期幾成定局,而且中國宏觀政策目前轉(zhuǎn)向穩(wěn)增長方面,因而鋅下游需求未來不會走弱,建議投資者短期觀望,等待鋅價回調(diào)企穩(wěn)后再度買入做多,可關(guān)注整數(shù)關(guān)口16000元/噸附近的支撐作用。 

鋅鋁壓鑄件壓鑄公司

3、鋅合金壓鑄熔點高,熱作件壽命減少

坩堝溫度正常應(yīng)該是410℃左右。如果溫度過高,會加快錘柄頭、錘柄、鋼呤、鵝頸、坩堝的磨損和腐蝕,嚴(yán)重時會卡死錘頭。以鵝頸為例:一般好點的鵝頸需要5000元左右。一般正常鵝頸的使用壽命在150萬模以上,合金液對鵝頸腐蝕嚴(yán)重的話,生產(chǎn)達(dá)到100萬模就可能使其生產(chǎn)出現(xiàn)問題,嚴(yán)重的可能直接報廢,成本明顯增加。

4、鋅合金材料熔點高,模具壽命減少

鋅合金材料熔點升高,對模具的損傷是很大的,會減少模具的使用壽命,并且會使模具腐蝕加劇,模具壽命縮短,每模產(chǎn)品的成本提高。

5、熔點高,產(chǎn)生鋅渣多,有效合金成本增加

按3#鋅合金一噸18500元計算3%的鋅渣將產(chǎn)生成本大概是555元。在生產(chǎn)中每減少1﹪的鋅渣就等同于產(chǎn)品的成品率提高了1%,在壓鑄成本上計算則是壓鑄的成本減少了1%。

四、如何正確存儲鋅合金?

鋅合金錠存放于潮濕、骯臟的環(huán)境中,將使得鋅渣增加,有效合金量減少,鋅合金壓鑄件產(chǎn)品質(zhì)量也將下降,所以應(yīng)當(dāng)對存放鋅合金錠的環(huán)境進(jìn)行管理。

1、保證堆放區(qū)清潔、干燥

2、使用前對鋅合金進(jìn)行抽樣檢測(或定期檢測)

五、在使用鋅合金時應(yīng)該注意哪些方面?(表現(xiàn)在以下3個方面)

1、溫度:建議熔爐溫度鋅合金:415-430℃,薄壁件、復(fù)雜件壓鑄溫度可取上限,但不要超過430℃,熔爐溫度愈高,渣量同時提升。

有經(jīng)驗的壓鑄工會從以下3方面用肉眼觀察熔液:

a、若刮渣后覺得熔液不太粘稠,也較清亮,起渣不是很快,說明溫度合適。

b、熔液過于粘稠,則說明溫度偏低。

c、刮渣后液面很快泛出一層白霜,鋅液發(fā)紅、起渣過快,說明溫度偏高,應(yīng)及時調(diào)整。

2、控制(可以從以下4個方面進(jìn)行):

a、壓鑄機(jī)熔爐實際溫度與熔爐顯示有誤差應(yīng)定期使用手提探溫表對熔爐溫度進(jìn)行檢驗。

b、有條件的中央熔煉爐,壓鑄機(jī)熔爐作保溫爐,從而避免在鋅鍋中直接加鋅錠熔化時造成大幅度溫度變化。集中熔煉能保證合金成分穩(wěn)定?;蛘卟捎孟冗M(jìn)的金屬液自動送料系統(tǒng),能夠保持穩(wěn)定的供料速度、合金液的溫度及鋅鍋液面高度。

c、如果是在鋅鍋中直接加料,建議將一次加入整條合金錠改為多次加入小塊合金錠,可減少因加料引起的溫度變化幅度。

d、需對鋅合金錠預(yù)先加熱處理。

3、周邊工具:不允許使用鐵質(zhì)坩堝,不允許使用鐵質(zhì)操作工具接觸合金液,應(yīng)該使用不銹鋼勺子。(上兩點主要是考慮到鐵元素雜質(zhì)在鋅合金液當(dāng)中有多方面影響)

六、如何減少鋅渣?(表現(xiàn)在以下5個方面)

1、盡可能避免鋅鍋中合金液的攪動,任何方式的攪動都會導(dǎo)致更多的合金液與空氣中氧原子的接觸,從而形成更多的浮渣。

2、加熱、升溫要均勻,防止爆燒及局部過熱,嚴(yán)格控制熔煉溫度,溫度越高,鋅渣越多。

3、不要過于頻繁的扒渣。當(dāng)熔融的合金暴露于空氣中都會發(fā)生氧化,形成浮渣,保留爐面一層薄的浮渣有利于鍋中液體不進(jìn)一步氧化。

4、扒渣時,使用一個多孔(Ф6mm)盤形扒渣耙,輕輕從浮渣下面刮過,盡可能避免合金液攪動,將刮出的渣盛起,扒渣耙在鋅鍋邊輕輕磕打,使金屬液流回鋅鍋中。

5、控制回爐料比例,回爐料不要超過30%。

附:鋅合金壓鑄各主要元素作用及有害雜質(zhì)

鋁:增加金屬液的流動性;降低對鐵質(zhì)材料的侵蝕,比如鵝頸管、模具和坩堝。

銅:增加合金的硬度和強(qiáng)度;改善合金的抗磨損性能;減少晶間腐蝕;

鎂:減少晶間腐蝕;細(xì)化合金組織,從而增加合金的強(qiáng)度;改善使合金的抗磨損性能;

有害雜質(zhì)危害

鐵(Fe):鐵是造成鋅渣的主要元素;過多的鐵與鋁和鋅會結(jié)合成中間產(chǎn)物(Fe2Al5和FeAL3),降低鋁的含量;形成堅硬的顆粒,使表面拋光困難;不應(yīng)超過0.10%鉛(Pb)、錫(Sn)、鉻(Cd):

導(dǎo)致晶間腐蝕的主要元素,而晶間腐蝕進(jìn)而將引發(fā)產(chǎn)品電鍍起泡、龜裂等;各元素含量閾值:鉛:不超過0.004%;錫:不超過0.002%;鉻:不超過0.003%。

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