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壓鑄件的拋光種類(lèi)與特點(diǎn)!

來(lái)源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:5459    發(fā)布時(shí)間: 2020-04-15 

壓鑄件的拋光種類(lèi)與特點(diǎn)!

隨著壓鑄行業(yè)的發(fā)展,對(duì)鋅合金壓鑄產(chǎn)品外觀的要求也越來(lái)越高,拋光可以使鋅合金壓鑄機(jī)件表面的粗糙度降低,得到光滑的表面,提高鏡面光澤,以便于UV、電鍍、噴粉、噴油等工藝的進(jìn)行。

壓鑄件的拋光種類(lèi)與特點(diǎn)!

目前常用的拋光方法有以下幾種

1)機(jī)械拋光

機(jī)械拋光是靠切削去掉產(chǎn)品表面微觀凸部,而使產(chǎn)品表面平滑的拋光方法。機(jī)械拋光一般常用拋光輪、振動(dòng)研磨機(jī)或其他研磨設(shè)備。

拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊置而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光是,手工操作壓鑄產(chǎn)品壓向高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪,使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而得到光滑的表面。當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí),能夠?qū)饬帘砻嫦庖愿纳仆庥^。

現(xiàn)在大部分工廠已采用振動(dòng)研磨機(jī)代提拋光輪給鋅合金壓鑄產(chǎn)品拋光,可以批量拋光,效率高,拋光出來(lái)的產(chǎn)品表面光滑度高,節(jié)省人力、物力、財(cái)力。

2)化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是用化學(xué)介質(zhì),溶解掉壓鑄件表面微觀凸出部分,從而得到光滑的產(chǎn)品表面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需要復(fù)雜的設(shè)備,拋光設(shè)備投資少;操作方便;可以拋光形狀復(fù)雜的工件;并且可以批量拋光,提高拋光效率。使用化學(xué)拋光的鋅合金產(chǎn)品,可迅速得到光亮的外面,同時(shí)以具有良好的耐腐蝕性能,并且易于電鍍、噴涂等工藝的進(jìn)行。

3)電解拋光

電解拋光的基本原理與化學(xué)拋光相同。但與化學(xué)拋光相比,電解拋光可以消除陰極反應(yīng)的影響,得到很好的效果。

4)超聲波拋光

超聲波拋光就是利用超聲波的振動(dòng),使放于超聲波場(chǎng)中的鋅合金產(chǎn)品和模料懸浮液產(chǎn)生振動(dòng),讓磨料模削產(chǎn)品表面,達(dá)到拋光效果。并且超聲波拋光不會(huì)因?yàn)閽伖舛a(chǎn)生產(chǎn)品變形,導(dǎo)致報(bào)廢。但是超聲波拋光的設(shè)備投資比較多,安裝比較麻煩,并不適合單獨(dú)使用。和化學(xué)拋光、點(diǎn)解拋光結(jié)合使用,能夠提高產(chǎn)品的耐腐蝕能力。

5)磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)的作用下,形成磨料刷對(duì)壓鑄件表面進(jìn)行磨削加工。磁研磨拋光加工效率比較高,得到的鋅合金壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量好,并且工作環(huán)境優(yōu)異。

標(biāo)簽: 壓鑄件