涂料包括脫模劑、潤(rùn)滑劑。
涂料的種類(lèi)有:油性涂料、水基涂料、粉體涂料。
由于成分的差別、脫模的特性,價(jià)格也有差別。因此每一種脫模劑都有其最適用的范圍和對(duì)象,從而發(fā)揮其效能??筛鶕?jù)壓鑄件檔次、質(zhì)量要求,是否需要表面處理,來(lái)選用相應(yīng)的脫模劑。
一、涂料的作用
壓鑄生產(chǎn)是一個(gè)動(dòng)態(tài)熱力學(xué)過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程中型腔表面受到液態(tài)金屬高壓、高速、高溫的沖刷。壓鑄模多數(shù)用H13鋼制造,鋁、鋅合金對(duì)它有很好的潤(rùn)濕作用,因此有很強(qiáng)的附著在型腔表面的趨勢(shì)。
噴涂料正是為了在型腔表面形成一層膜與液態(tài)金屬隔離。因此,對(duì)涂料的謹(jǐn)慎選用與合理的噴涂操作是保證鑄件質(zhì)量、壓鑄模壽命、生產(chǎn)效率的一個(gè)重要因素。
涂料的作用:
1)使液態(tài)金屬充填流暢,有利于成型,防止粘模、焊合,使鑄件獲得光亮、光滑、平整的表面質(zhì)量。
2)保護(hù)模具,避免液態(tài)金屬對(duì)壓鑄模具表面的沖刷,降低模具的導(dǎo)熱率和模溫,延長(zhǎng)模鼻的壽命。
3)開(kāi)模時(shí),有利于鑄件順利脫模。
4)對(duì)沖頭、頂桿、活動(dòng)部位,減少摩擦和磨損。
5)通過(guò)傳遞散熱降低模溫。
二、水基涂料的成分及特點(diǎn)
水基涂料基本成分是礦物油、石蠟、加上添加劑等十幾種原料經(jīng)乳化制成(見(jiàn)表8-1)。在這些成分中,只要有一種原料的配方,有1%的變更,制造出來(lái)的產(chǎn)品性能就不同。特別是很多鋅合金壓鑄產(chǎn)品需要作表面處理,需要選擇不含硅、蠟的脫模劑。