鎂合金壓鑄是一種廣泛應用于制造高韌性和輕量化零件的加工工藝,具有優(yōu)異的強度和剛度。此外,噴涂是美觀和防銹的基本涂裝工藝。
為了達到更好的噴涂實際效果,壓鑄鋁必須進行良好的表面處理。壓鑄鋁具有很強的表面活性,容易與金屬氧化物發(fā)生化學反應,從而產(chǎn)生致密的氧化膜。這種氧化膜的出現(xiàn)也會降低噴涂的附著力,因此需要進行一系列的表面處理,包括堿脫油、酸洗鈍化等工藝,以提高表面質(zhì)量。此外,還可以進行噴砂處理、拋丸除銹、精密切割、研磨拋光等表面處理技術,以提高附著力和表面光滑度。
無論表面處理有多好,壓鑄鋁和噴涂仍存在復雜多變的相溶性問題。根據(jù)壓鑄鋁的高反應活性,表面處理后的處理過程容易受到環(huán)境的危害,因此涂層粘結(jié)的風險較大。鎂的氧化還原反應會損害涂層結(jié)構和密度,大大降低粘結(jié)力。
鎂合金壓鑄工藝噴涂的適應性問題仍需解決。通過改進表面處理工藝,探索更好的噴涂材料和技術,我們堅信這種情況將有更好的解決方案,為促進零件的高韌性和輕量化提供更多的選擇。