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脫模不順,壓鑄公司該如何處理

來(lái)源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:5918    發(fā)布時(shí)間: 2019-10-21 

壓鑄模具脫模不順,通常是因?yàn)椋?/p>

1、壓鑄模具內(nèi)有凹槽;

2、脫模斜度不足;

3、壓鑄模具光潔度不高。


可能的原因


1、由于脫模斜度不足而造成的故障非常常見,壓鑄公司在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),必須在圖面上標(biāo)明脫模斜度,脫模斜度通常范圍在1-2度之間,在這一范圍內(nèi)以盡量大為好,特殊的場(chǎng)合也允許為0.5度以上。

2、射出壓力如果太高,鑄件與模具太密切貼緊,脫模就變得困難。

3、為了順利使鑄件脫離模具,通常使用含有硅油的脫模劑,然而使用脫模劑時(shí)只能很薄地涂一層。如果噴涂太厚想擦去很難。還有由于脫模劑的作用,鑄件上的打印標(biāo)記等二次加工變得很不好,脫模劑附在鑄件上想擦去是相當(dāng)?shù)乩щy的。


壓鑄公司能夠采用的解決辦法

1、即時(shí):下降射出壓力,縮短保壓時(shí)間,降低模具溫度降低脫模速度,噴涂脫模劑;

2、短期:提高模具型腔的光潔度;

3、長(zhǎng)期:增大脫模斜度,增加脫模銷的數(shù)目;

標(biāo)簽: 壓鑄公司 脫模不順