?

產(chǎn)品推薦

鋁合金壓鑄氣孔和雜質(zhì)的解決方法

來源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:5722    發(fā)布時(shí)間: 2019-09-03 

引進(jìn)國外先進(jìn)的相關(guān)技術(shù),比較國內(nèi)同行業(yè)設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì),以優(yōu)秀、科學(xué)、合理、人性化的設(shè)計(jì)理念為基礎(chǔ),深受眾多壓鑄行業(yè)的歡迎和接受,深受業(yè)內(nèi)資深人士的好評(píng)。

鋁合金壓鑄設(shè)計(jì)是否合理,直接影響塑料制品的收縮率。 鋁合金壓鑄的型腔尺寸是存在孔隙和收縮孔,通過向塑料制品的尺寸添加估計(jì)的收縮率來確定,鋁合金壓鑄在表面處理時(shí)很麻煩,孔可能進(jìn)入水中。 當(dāng)在涂漆和電鍍后烘烤時(shí),孔內(nèi)氣體或熱膨脹,孔中的水變成蒸汽,體積膨脹,由于鑄造表面發(fā)泡,在生產(chǎn)過程中必須以適當(dāng)?shù)姆绞浇鉀Q這些缺陷的原因。

我們一起探討鋁合金壓鑄孔隙和雜質(zhì)的解決方案,如何解決鋁合金壓鑄的孔隙和雜質(zhì)?

1. 鋁合金壓鑄的孔隙:減少鑄件中的氣體量至關(guān)重要,理想的合金流通過噴嘴的分流錐和熱水通道不斷加速,形成平滑、方向相匹配的金屬流, 采用錐形通道設(shè)計(jì),熱水流不斷加速,逐漸從噴嘴向熱水道減小,從而達(dá)到此目的。

在灌裝系統(tǒng)中混合的氣體通過湍流和金屬液相混合形成孔隙,從研究金屬溶液從鑄造系統(tǒng)進(jìn)入腔的模擬壓鑄過程,流道的尖銳臨界點(diǎn)和增加的流道橫截面面積, 發(fā)現(xiàn)金屬液體流產(chǎn)生湍流,并吹。 溫和的金屬溶液使氣體從流道和腔進(jìn)入釋放罐和排氣罐,有利于排放到模具外部。

使用新的陶瓷過濾材料,不使用二次噴嘴材料,減少雜質(zhì)。

2. 收縮孔:使壓鑄凝固過程的每個(gè)部分盡可能均勻地散熱,同時(shí)凝固。

通過合理的噴嘴設(shè)計(jì)、閘門厚度和位置、模具設(shè)計(jì)、模具溫度控制和冷卻,可以避免出現(xiàn)刺痛。

顆粒間腐蝕現(xiàn)象:主要控制合金原料中有害雜質(zhì)的含量,注意廢物產(chǎn)生的雜質(zhì)元素。