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壓鑄公司該怎么檢測(cè)模具熱處理的質(zhì)量

來(lái)源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:2897    發(fā)布時(shí)間: 2021-10-18 

壓鑄模具必須要經(jīng)過(guò)熱處理才能夠投入批量生產(chǎn),并且熱處理的質(zhì)量也關(guān)乎了壓鑄模具的治療,熱處理沒(méi)做好的壓鑄模具,爆裂是很平常的事情,這損失對(duì)壓鑄公司來(lái)說(shuō),也是不容忽視的損失,況且也耽誤了交期。

為了保證壓鑄模具零件的治療,每一道熱處理的工序都必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),每道工序都要檢測(cè)無(wú)誤之后才能轉(zhuǎn)入下道工序,所有工序都嚴(yán)格執(zhí)行,才能確保壓鑄模具熱處理之后的質(zhì)量。

預(yù)先熱處理的目的是改善模具鋼的組織、軟化,以便于機(jī)械加工,消除應(yīng)力,獲得理想的熱處理原始組織等。對(duì)有些大模具配件預(yù)先熱處理也是最終熱處理,預(yù)先熱處理一般采用正火及退火。

正火正火的目的是改善組織、細(xì)化晶粒,可作為預(yù)先熱處理,也可作為最終熱處理。

上述退火與正火獲得的組織都是珠光體。在質(zhì)量檢驗(yàn)中,重點(diǎn)是做工藝參數(shù)的檢查,即在退火及正火進(jìn)行過(guò)程中,做流動(dòng)檢查工藝參數(shù)的執(zhí)行情況,這是首要的,在過(guò)程結(jié)束后主要檢驗(yàn)硬度,金相組織,脫碳深度,及退火正火目的項(xiàng),帶狀,網(wǎng)狀碳化物等。

壓鑄公司該怎么檢測(cè)模具熱處理的質(zhì)量

退火與正火缺陷的判斷

1、硬度過(guò)高中碳鋼硬度過(guò)高,往往是退火時(shí)加熱溫度過(guò)高,冷速太快。高碳鋼則多是等溫溫度偏低,保溫時(shí)間不足等等。

2、網(wǎng)狀組織這種組織多出現(xiàn)于亞共析及過(guò)共析鋼中,亞共析鋼中出現(xiàn)網(wǎng)狀鐵素體,過(guò)共析鋼中出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物,原因是加熱溫度過(guò)高,冷卻速度過(guò)慢造成,可用正火消除。。

3、脫碳當(dāng)退火或正火時(shí),在空氣爐中進(jìn)行,工件沒(méi)有氣體保護(hù)加熱時(shí),因金屬表面產(chǎn)生氧化而脫碳。

4、石墨碳石墨碳是由碳化物分解而得,主要是加熱溫度過(guò)高、保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的。鋼中出現(xiàn)是石墨碳后會(huì)發(fā)現(xiàn)淬火硬度低、軟點(diǎn)、強(qiáng)度低、脆性大、斷口呈灰黑色等問(wèn)題。

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