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鋅合金小型壓鑄件設(shè)計示例

來源: 譽格壓鑄    人氣:4342    發(fā)布時間: 2021-01-09 

1.減輕重量

在滿足使用功能條件下,通過減少壓鑄件斷面積或設(shè)計成空腔,可減少重量,保持鑄件外形結(jié)構(gòu)和裝配孔,設(shè)計成薄壁的形式可以大大減少鑄件重量,并減少厚壁處產(chǎn)生缺陷的機會,減少鑄件重量意味著減少材料的成本,減少了金屬液充型、冷卻的時間,提高了生產(chǎn)率。

鋅合金小型壓鑄件設(shè)計示例

2.筋

在薄壁鑄件上設(shè)置筋條以增加零件的機械強度。筋可作為頂桿頂出位置,并有助于金屬液流動。設(shè)計筋條時注意用圓弧與壁連接,避免尖角和截面的急劇變化。

3.收縮

所有的金屬在冷卻到室溫過程中都會收縮,3#、5#鋅合金,收縮率約為0.7%左右,朝著中心方向收縮,鑄件與型腔外壁分離,抱緊中心的型芯部位,通過設(shè)計斜度來減少抱緊力。

4.斜度

斜度是為了使鑄件容易從型腔中頂出,在出模方向的鑄件內(nèi)、外表面按斜度度。

5.均勻截面

均勻壁厚有利于金屬液流動的平穩(wěn),而截面厚度過大變化易引起渦流現(xiàn)象,卷入氣體產(chǎn)生氣孔,厚大部位易產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷。把尖角形式結(jié)構(gòu)改為圓角過渡形式結(jié)構(gòu),可使壁厚均勻化。

6.內(nèi)圓弧

內(nèi)拐角應(yīng)設(shè)計成內(nèi)圓弧,外尖角應(yīng)設(shè)計成外圓角,有利于金屬液流動。特別是需要電鍍的鑄件,圓角對于保證其良好的電鍍效果是十分必要的。

7.分型面

分型面盡可能選擇直線狀或平面狀,如因為鑄件結(jié)構(gòu),不能實現(xiàn)平面分型面,則鑄件結(jié)構(gòu)從一個平面到另一個平面可采用緩慢的過渡形式,使金屬液流動較平穩(wěn)。而垂直的結(jié)構(gòu)形式,金屬液流過直角時,因流動方向的改變,易產(chǎn)生渦流。

8.抽芯

在鋅合金鑄件側(cè)面圓孔平行于模具的分型面,需設(shè)置抽芯結(jié)構(gòu)。但如果在鑄件設(shè)計上稍為修改一下,把圓孔改為U 形孔。這樣孔的方向與出模方向一致,這樣省去了抽芯機構(gòu),使模具設(shè)計簡單了,降低了模具成本。

標簽: 壓鑄件