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使用消失模技術(shù)定制鋅合金壓鑄模具

來源: 譽格壓鑄    人氣:3297    發(fā)布時間: 2020-12-02 

消失模鑄造技術(shù)是用泡沫塑料制作成與鋅合金壓鑄件結(jié)構(gòu)和尺寸完全一樣的實型模具,經(jīng)浸涂耐火粘結(jié)涂料,烘干后進(jìn)行干砂造型,振動緊實,然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失,而得到與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法。

使用消失模技術(shù)定制鋅合金壓鑄模具

消失模鑄造技術(shù)主要有以下幾種:

壓力消失模鑄造技術(shù):壓力消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與壓力凝固結(jié)晶技術(shù)相結(jié)合的鑄造新技術(shù),它是在帶砂箱的壓力灌中,澆注金屬液使泡沫塑料氣化消失后,迅速密封壓力灌,并通入一定壓力的氣體,使金屬液在壓力下凝固結(jié)晶成型的鑄造方法。這種鑄造技術(shù)的特點是能夠顯著減少鋅合金壓鑄件中的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷,提高鋅合金壓鑄件致密度,改善鋅合金壓鑄件力學(xué)性能。

真空低壓消失模鑄造技術(shù):真空低壓消失模鑄造技術(shù)是將負(fù)壓消失模鑄造方法和低壓反重力澆注方法復(fù)合而發(fā)展的一種新鑄造技術(shù)。真空低壓消失模鑄造技術(shù)的特點是:綜合了低壓鑄造與真空消失模鑄造的技術(shù)優(yōu)勢,在可控的氣壓下完成充型過程,大大提高了合金的鑄造充型能力;與壓鑄相比,設(shè)備投資小、鋅合金壓鑄件成本低、鋅合金壓鑄件可熱處理強化;而與砂型鑄造相比,鋅合金壓鑄件的精度高、表面粗糙度小、生產(chǎn)率高、性能好;反重力作用下,直澆口成為補縮短通道,澆注溫度的損失小,液態(tài)合金在可控的壓力下進(jìn)行補縮凝固,鋅合金壓鑄件的澆注系統(tǒng)簡單有效、成品率高、組織致密;真空低壓消失模鑄造的澆注溫度低,適合于多種有色合金。

振動消失模鑄造技術(shù):振動消失模鑄造技術(shù)是在消失模鑄造過程中施加一定頻率和振幅的振動,使鋅合金壓鑄件在振動場的作用下凝固,由于消失模鑄造凝固過程中對金屬溶液施加了一定時間振動,振動力使液相與固相間產(chǎn)生相對運動,而使枝晶破碎,增加液相內(nèi)結(jié)晶核心,使鋅合金壓鑄件最終凝固組織細(xì)化、補縮提高,力學(xué)性能改善。該技術(shù)利用消失模鑄造中現(xiàn)成的緊實振動臺,通過振動電機產(chǎn)生的機械振動,使金屬液在動力激勵下生核,達(dá)到細(xì)化組織的目的,是一種操作簡便、成本低廉、無環(huán)境污染的方法。

半固態(tài)消失模鑄造技術(shù):半固態(tài)消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與半固態(tài)技術(shù)相結(jié)合的新鑄造技術(shù),由于該工藝的特點在于控制液固相的相對比例,也稱轉(zhuǎn)變控制半固態(tài)成形。該技術(shù)可以提高鋅合金壓鑄件致密度、減少偏析、提高尺寸精度和鑄件性能。

消失模殼型鑄造技術(shù):消失模殼型鑄造技術(shù)是熔模鑄造技術(shù)與消失模鑄造結(jié)合起來的新型鑄造方法。該方法是將用發(fā)泡模具制作的與零件形狀一樣的泡沫塑料模樣表面涂上數(shù)層耐火材料,待其硬化干燥后,將其中的泡沫塑料模樣燃燒氣化消失而制成型殼,經(jīng)過焙燒,然后進(jìn)行澆注,而獲得較高尺寸精度鑄件的一種新型精密鑄造方法。它具有消失模鑄造中的模樣尺寸大、精密度高的特點,又有熔模精密鑄造中結(jié)殼精度、強度等優(yōu)點。與普通熔模鑄造相比,其特點是泡沫塑料模料成本低廉,模樣粘接組合方便,氣化消失容易,克服了熔模鑄

造模料容易軟化而引起的熔模變形的問題,可以生產(chǎn)較大尺寸的各種復(fù)雜新合金壓鑄件

消失模懸浮鑄造技術(shù):消失模懸浮鑄造技術(shù)是消失模鑄造工藝與懸浮鑄造結(jié)合起來的一種新型實用鑄造技術(shù)。該技術(shù)工藝過程是金屬液澆入鑄型后,泡沫塑料模樣氣化,夾雜在冒口模型的懸浮劑(或?qū)腋┓胖迷谀幽程囟ㄎ恢?,或?qū)腋┡cEPS一起制成泡沫模樣)與金屬液發(fā)生物化反應(yīng)從而提高鑄件整體(或部分)組織性能。

標(biāo)簽: 鋅合金壓鑄