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壓鑄件的縮孔和縮松問(wèn)題,壓鑄公司該怎么解決

來(lái)源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:5895    發(fā)布時(shí)間: 2020-10-20 

縮孔和縮松的形成

澆入鑄型中的液態(tài)合金,在隨后的冷卻和凝固過(guò)程中,若其液態(tài)收縮和凝固收縮引起的容積縮減得不到補(bǔ)充,則在鑄件上最后凝固的部位形成一些孔洞。其中容積較大的孔洞叫縮孔,細(xì)小且分散的孔叫縮松。

壓鑄件的縮孔和縮松問(wèn)題,壓鑄公司該怎么解決

1、縮孔

一般出現(xiàn)在鑄件上部或最后凝固的部位,形狀多呈倒圓錐形,內(nèi)表面粗糙,通常隱藏在鑄件的內(nèi)層。

結(jié)晶溫度范圍愈窄的鑄造合金,愈傾向于逐層凝固,也就愈容易形成縮孔。首先液態(tài)合金充滿鑄型,由于鑄型的冷卻作用,使靠近鑄型表面的一層液態(tài)合金很快凝固,而內(nèi)部仍然處于液態(tài);隨著鑄件溫度的繼續(xù)下降,外殼的厚度不斷加厚,內(nèi)部的液態(tài)合金因自身的液態(tài)收縮和補(bǔ)充外殼的凝固收縮,使其體積減小,從而引起液面下降,使鑄件內(nèi)部出現(xiàn)空隙。如此下去,鑄件逐層凝固,直到完全凝固,在其上部形成縮孔;繼續(xù)冷卻至室溫,固態(tài)收縮會(huì)使鑄件的外形尺寸略有縮小。

總之,鑄造合金的液態(tài)收縮和凝固收縮愈大,縮孔的體積就愈大。

1、縮松

縮松是鑄件最后凝固的區(qū)域沒(méi)能得到液態(tài)合金的補(bǔ)造成的分散、細(xì)小的縮孔。

根據(jù)的分布形態(tài),縮松分為宏觀縮松和微觀縮松兩類(lèi):

(1)宏觀縮松指用肉眼或放大鏡可以看到的細(xì)小孔洞。通常出現(xiàn)在縮孔的下方。

(2)微縮縮松是指分布在枝晶間的微小孔洞,在顯微鏡下才能看到。這種縮松的分布面更大,甚至遍及鑄件整個(gè)截面,也很難完全避免。對(duì)于一般鑄件也不作為缺陷對(duì)待,除非一些對(duì)致密性和機(jī)械性能要求很高的鑄件。

總之,傾向于逐層凝固的合金,如純金屬、共晶成分的合金或結(jié)晶溫度范圍窄的合金,形成縮孔的傾向大,不易形成縮松;而另一些傾向于糊狀凝固的合金如結(jié)晶溫度范圍寬的合金,產(chǎn)生縮孔的傾向小,卻極易產(chǎn)生縮松。因此縮孔和縮松可在一定范圍內(nèi)互相轉(zhuǎn)化。

2、縮孔和縮松的防止

采用適當(dāng)?shù)墓に嚧胧硅T件實(shí)現(xiàn)“順序凝固”,即可獲得無(wú)縮孔的鑄件。

所謂順序凝固是指,采用一些適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?,使鑄件遠(yuǎn)離冒口或澆口的部位最先凝固。這樣,鑄件最先凝固部位I的由冷卻和凝固引起的體積縮減,可由較后凝固的部位II的液態(tài)合金補(bǔ)充;部位II的收縮由部位III的液態(tài)合金補(bǔ)充;最后部位III的收縮由冒口中的液態(tài)合金來(lái)補(bǔ)充,使鑄件各部位的收縮均能得到補(bǔ)充,將縮孔轉(zhuǎn)移至冒口中。去除冒口,獲得致密的鑄件。

為了實(shí)現(xiàn)順序凝固,除在鑄件的厚大部位安放冒口外,還可以采用其它一些輔助措施。

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